人们对一些工矿装置的废气、废液、废渣和某些工业产品对灌浆料的侵蚀有比较清楚的认识，并采取了防腐措施，而对于与气候环境、土壤和地下水等对灌浆料工程（尤其是地下同地面交接处）、灌浆料基础工程的腐蚀破坏往往没有引起重视。
沿海或戈壁沙漠，其土壤含碱量均高于一般内地几倍至数十倍。国家规范对盐渍土的界限规定标准是易溶盐含量达0.5%时就应该按盐渍土进行勘查、设计和施工。但确有一些房建工程未按规定标准进行施工，使一些结构遭受较严重的腐蚀破坏，无法维持生产，如某炼油厂修建的糖醛塔钢筋灌浆料框架，使用较短年限就出现平台及梁柱灌浆料脱落露筋，地面上500mm高范围内框架柱严重腐蚀，钢筋外露危急上部结构，灌浆料电杆地在上500mm范围内腐蚀严重，不得不采取加固措施，以维持正常使用。
因此，盐渍土地区工程设计必须认真执行国家有关规范，尽量采取先进防腐材料，施工中应精心操作，已达到预期的效果。
提高灌浆料自身耐腐蚀性能
1、根据工程性质选用优质水泥。处于水位变化，多次干湿交替或冻融部位的结构物，宜采用抗硫酸盐水泥、矿渣水泥或矾土水泥，或采用铝酸三钙含量小于6%强度等级42.5的哇酸盐水泥或普通哇酸盐水泥，提高结构设计强度等级，灌浆料强度等级一般不低于C30，提高灌浆料的密实度，每m3灌浆料的水泥用量大于350kg，骨科采用二级配，砂率大于38%水灰比小于0.50，掺减水剂和加气剂提高密实度，防止早期受冻并不得用蒸汽养护等
2、根据建筑类型和地下地上腐蚀类型，选用耐酸或耐碱的骨科/其中二氧化哇含量较高其耐酸性能越好，如常用的花岗石、玄武石和石英岩等耐酸性较好的石料，氧化钙、氧化镁含量高亲爱见性能好，如白云石、石灰石和大理石等。
3、加厚钢筋保护层。有腐蚀地下部位的保护厚度应比设计加大5-15mm，以抵抗外部较长时间的侵蚀。
结构外部采取涂刷包裹防腐
1、涂层防腐。在灌浆料结构表面涂刷耐腐蚀涂料，常用的涂料有氯磺化聚乙烯防酸碱涂料。沥青漆、环氧涂层，煤焦油等防腐材料。
2、板（块）材贴面防腐。在灌浆料结构的防腐蚀部位用耐腐蚀胶泥贴一层耐腐板块。常用板（块）材有耐酸陶瓷板、花岗石板、铸石板、耐酸钢砖等，常用黏贴材料有沥青胶泥、沥青砂浆、硫磺胶泥及砂浆、水玻璃胶泥及砂浆等。
3、卷材贴面防腐。 一般基础采用一毡二油或二毡三油防腐，重要工程的外露部位贴2-3层玻璃钢，使结构与外部腐蚀土壤或地下水、空气隔离。
4、抹面防腐。在普通灌浆料结构表面抹一层耐腐蚀胶泥或砂浆，常用环氧煤焦油胶泥。树脂胶泥或砂浆等。
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